Cơ khí

Dịch Vụ Bóc Tách Bản Vẽ 2D, 3D Chất Lượng Số 1 Thị Trường

Mục lục bài viết

1 Bản vẽ 2D, 3D chế tạo bánh răng1.1 1. Các thông số hình học trong bản vẽ chế tạo bánh răng1.2 2. Quy ước bản vẽ chế tạo bánh răng
Bản vẽ 2D, 3D chế tạo bánh răng
1. Các thông số hình học trong bản vẽ chế tạo bánh răng

Vòng đỉnh:  là đường tròn đi qua đỉnh răng, và kí hiệu là da=m(z+2)da=m(z+2)

Vòng đáy: là vòng tròn đi qua đáy răng, và kí hiệu là da=m(z−2.5)da=m(z−2.5)

Vòng chia ( d ): là đường tròn tiếp xúc với 1 đường tròn tương ứng của bánh răng khác khi 2 bánh răng ăn khớp với nhau d = m.Z

Số răng ( Z ): Z là số răng của bánh răng Z = d/m Ngoài ra thì số răng nhỏ nhất Z min = 17

Bước răng ( P ): là độ dài cung giữa 2 profin của 2 răng kề nhau đo trên vòng chia  P = m.π

Modun ( m ): là thông số quan trọng nhất của bánh răng, tất cả các thông số của bánh răng đều có thể tính toán qua môđun của bánh răng m = P/π và giá trị môđun thường từ  0.05 đến 100 mm

Chiều cao răng ( h ): là khoảng cách hướng tâm giữa vòng đỉnh và vòng đáy  h = m  + 1.25m = 2.25m

Chiều dày răng (St ): là độ dài cung tròn giữa 2 profin của một răng đo trên vòng tròn chia  St = P/2 = m/2

Chiều rộng rãnh răng ( Ut): là độ dài cung tròn đó trên vòng chia của một rãnh răng Ut= P/2 = m/2

 

2. Quy ước bản vẽ chế tạo bánh răng
2.1. Vẽ quy ước bánh răng trụ

Đối với một bánh răng

– Đường tròn và đường sinh mặt đỉnh răng vẽ bằng nét cơ bản.

– Đường tròn và đường sinh mặt chia vẽ bằng nét chấm gạch mảnh.

– Không vẽ đường tròn và đường sinh mặt đáy răng.

Trong hình cắt dọc (mặt phẳng cắt chứa trục của bánh răng) phần răng được quy định không vẽ ký hiệu vật liệu trên mặt cắt, khi đó đường sinh của mặt đáy răng được vẽ bằng nét liền đậm.

– Hướng của răng nghiêng và răng chữ V được vẽ bằng ba nét liền mảnh

 

Đối với cặp bánh răng ăn khớp

– Trên hình chiếu mặt đỉnh răng của hai bánh răng trong phần ăn khớp được vẽ bằng nét liền đậm.

– Trên hình cắt (mặt phẳng cắt chứa trục của hai bánh răng) quy định răng của bánh chủ động che khuất răng của bánh bị động, do đó đỉnh răng của bánh răng bị động được vẽ bằng nét đứt

 

Bản vẽ chế tạo bánh răng trụ

Trên bản vẽ chế tạo bánh răng trụ, ngoài hình dạng kích thước của bánh răng còn có một bảng ghi những thông số quan trọng của bánh răng như mô đun, số răng, góc nghiêng

2.2. Bánh răng côn

Quy ước vẽ

Răng của bánh răng côn được hình thành trên mặt côn, vì vậy kích thước của răng và môđun thay đổi theo chiều dài của răng, càng về phía đỉnh nón kích thước của răng và môđun càng bé.

Quy ước vẽ bánh răng côn cũng tương tự như quy ước vẽ bánh răng trụ, tuy nhiên chỉ vẽ vòng chia đáy lớn của mặt côn

Cách vẽ

Cho các thông số của bánh răng: Môđun (m), số răng (z), góc ở đỉnh (a) và các đường kính của mayơ, lỗ lấp trục,

* Vẽ hình cắt đứng:

– Vẽ đường trục.

– Vẽ đường thẳng vuông góc với đường trục. Trên đường thẳng đó lấy kích thước bằng đường kính chia đáy lớn d = mz.

– Từ góc a đã cho vẽ được đường sinh chia có độ dài là L.

– Tại vị trí của đường kính chia đáy lớn kẻ đường vuông góc với đường sinh chia. Trên đường này lấy về hai phía có độ lớn bằng độ lớn của đỉnh răng và đáy răng. Nối đỉnh răng và đáy răng với đỉnh nón ta được đường sinh đỉnh răng và đường sinh đáy răng.

– Lấy độ dài răng có độ lớn bằng 1/3L từ phía đáy nón. Kẻ đường vuông góc với đường sinh chia cắt đường sinh đỉnh ta xác định được đường kính đỉnh đáy nhỏ của hình côn.

– Đường kính, chiều dài mayơ, lỗ lắp trục được vẽ theo thông số đã cho.

* Vẽ hình chiếu cạnh:

– Vẽ vòng đỉnh đáy lớn, đáy nhỏ bằng nét cơ bản.

– Vẽ vòng chia đáy lớn bằng nét chấm gạch mảnh.

– Vẽ các hình chiếu của mayơ, lỗ lắp trục.

Trên đây là các thông số hình học của bánh răng và quy ước bản vẽ 2d, 3d chế tạo chuẩn nhất từ Cơ khí Tùng Yên. Cơ khí Tùng Yên là cơ sở chuyên gia công, lắp đặt các sản phẩm cơ khí chính xác.

Các sản phẩm bánh răng được gia công bởi Cơ khí Tùng Yên luôn đạt độ chính xác cao, chất liệu tốt nhờ hệ máy móc công nghệ hiện đại và đội ngũ công nhân viên nhiều kinh nghiệm, tay nghề cao

Để giúp quý khách hàng có được trải nghiệm các sản phẩm – dịch vụ chất lượng và nhận được sự hỗ trợ tốt nhất tại Tùng Yên mọi thông tin liên hệ chi tiết:

Cơ Khí Tùng Yên – Thương hiệu #1 về chất lượng gia công cơ khí tại Việt Nam

Địa chỉ: Lô 8 – Cụm Công nghiệp Yên Nghĩa – Hà Đông – Hà Nội

Hotline: Mr Bách: 0986.360.621 hoặc Mr Tùng: 0913.546.880

Email: cttungyen@gmail.com

Website: cokhitungyen.com.vn

Back to top button